通過對具有自檢功能的稱重皮帶機(jī)的使用成果分析得出，其性能穩(wěn)定，準(zhǔn)確度高，能滿足生產(chǎn)線的要求，具有以下特點： 在稱重過程中自檢系統(tǒng)對各組數(shù)據(jù)進(jìn)行實時監(jiān)測，PLC對每個通道測量結(jié)果進(jìn)行橫向及縱向比較，如若有過差或某個傳感器損壞的情況，PLC能及時發(fā)現(xiàn)，自動判斷是哪個傳感器出現(xiàn)了問題，顯示有故障的傳感器號及計量越差的一組稱重裝置并報警。此時稱重機(jī)依然可以正常工作，PLC自行切到正常運作的一組稱重裝置進(jìn)行計量，這樣便實現(xiàn)了稱重皮帶機(jī)的實時自我檢測。 �。�1）牢靠性、穩(wěn)定性高： 稱重傳感器輸出電壓信號經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換成電流信號單獨傳送到PLC的各通道，此方法是用數(shù)字傳感器，其功能強(qiáng)、費用低、傳輸距離長，抗干擾能力強(qiáng)、可靠性高。 PLC實現(xiàn)了實時自我數(shù)據(jù)檢測，并能自動地對故障點做出判斷、顯示、報警�？梢詫崿F(xiàn)不停機(jī)檢修的情況下正常使用。等生產(chǎn)結(jié)束后，程序會自動提示有問題的傳感器或某一組稱重裝置，方便維修。如此可以大幅增加稱重機(jī)的牢靠性及穩(wěn)定性。 �。�2）智能化維護(hù)簡便： 稱重機(jī)有了自檢功能，減小了維修難度，縮短了維修時間。由于稱重傳感器分組后在PLC內(nèi)部由程序?qū)崿F(xiàn)軟件平衡，每個稱重傳感器單獨標(biāo)定，在傳感器損壞時只需要更換有故障的傳感器，重新標(biāo)定既可，避免了浪費，還有利于備件的儲備。 此外，在調(diào)試過程中還可以根據(jù)每一個稱重傳感器的空載實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，判斷在調(diào)試過程中出現(xiàn)的各種問題，如傳感器零點變化大等，給稱重皮帶機(jī)的調(diào)試工作提供很大的幫助。
